Para esto hablamos siempre de tubos de hierro o chapa: Si miras un tubo galvanizado normal verás que a todo su largo tiene una costura de soldadura: Los tubos normalmente se hacen partiendo de una lámina de chapa plana, que mediante un dispositivo llamado "hombro formador", se hace que la chapa tome la forma redonda del caño y se suelda a medida que va pasando (no lo suelda una persona a mano, lo suelda una máquina automática). Todos esos tubos, que son la gran mayoría, se llaman "Tubos con costura", porque se les ve la costura de soldadura.
En los tubos "sin costura" dicha costura no existe o no puede verse, siendo su perfil continuo cuando son cortados. Se pueden fabricar de 2 formas
1) Falsos tubos sin costura: se hacen como te expliqué para los "Con costura", pero la soldadura se realiza por radiofrecuencia, y luego se le realiza un proceso térmico: el resultado final, es que, pese a que la costura existe no puede verse, y a veces la unión es tan perfecta que no la detecta ni un análisis microscópico
2)Verdaderos tubos sin costura: Se realizan no partiendo de la chapa, si de metal derretido, que se saca a través de una boquilla (llamada extrusora), con su diámetro interior y exterior calibrados mediante la inyección de aire a presión, se enfrían mientras van saliendo de esa extrusora, y el tubo final es algo cilíndrico, sin ningún tipo de uniones
Dijimos al principio que estos métodos son válidos para los caños de hierro, ya que los de plástico, cobre y aluminio se hacen todos por el segundo método (los de "Sin costura"=
Las ventajas principales son:
-Interior más liso (no tiene la molestia del cordón de soldadura). A su vez el cordón de soldadura suele ser un "punto de inicio" para la corrosión.
-Mayor resistencia a la presión del fluido a transportar, ya que los "con costura" pueden abrirse con mucha presión.
-Casi total falta de fallas: sometidos a presión raramente pierden, mientras que en los "con costura" suele haber poros de la soldadura a través de los cuales hay pérdidas
Con todas esas ventajas preguntarás porqué se siguen haciendo los tubos con costura?. Porque en determinados usos (por ejemplo para conducciones de cables eléctricos), no te interesa esa total estanqueidad, y la otra y principal, su costo de elaboración es más barato.